气动乳化脱硫塔

深入学习贯彻落实生态文明思想，全面落实国家生态环境部关于生态文明建设的重大决策部署，将生态文明建设作为坚决实现“三高四新”美好蓝图的重要内容，随着环保意识的加强，脱硫除尘（主要指烟气脱硫和PM10、PM2.5的排放）是一项至关重要的环保技术，其意义与前景既深远又广阔。

浙江朗泰环境工程有限公司针对气动乳化脱硫除尘工艺经过多年研发及深入研究，获得了一定的工程成果及实际经验，拥有气动乳化脱硫自动控制系统发明专利（专利号ZL202410550823.5）以及气动乳化脱硫塔实用专利（专利号ZL202323038032.4）。

气动乳化脱硫塔凭借高脱硫效率（可达99.99%）、耐腐蚀性强、运行成本低等优势，成为当前工业废气治理的首选设备，特别适合高硫、高尘烟气处理场景。符合当前及以后的环保政策与法规形式，实现绿色发展，保障公共健康等。

气动乳化脱硫塔拥有的优势：

· 协同治理：气动乳化脱硫塔，能协同脱除多种污染物，在同一套系统中同时高效处理二氧化硫、粉尘，甚至汞等重金属。

· 节能降耗：技术竞争的关键点转向 “运行成本” 。像气动乳化脱硫塔这类低液气比（低至喷淋塔的1/3-1/5，降低喷淋泵循环量，减少运维成本）、无喷嘴堵塞的节能型技术，其显著降低电耗和维护成本，凸显竞争优势，整体能耗是喷淋塔40%左右。

· 高脱硫效率：气动乳化脱硫工艺是目前市场上脱硫率设备，能针对各种原烟气，设计脱硫率98%-99.99%之间；

· 使用环境广，适应性强：气动乳化脱硫塔整个塔体及内件无活动件，设备材质选择多样，根据环境随机调整（如耐腐蚀高强度FRP，耐HF抗紫外线PPH，高强度耐腐蚀性钢衬塑、强度耐高温耐磨SUS316L等），设计使用寿命可达10年以上；

· 长期运行稳定：气动乳化脱硫塔以水柱直接布液，无需喷嘴或采用低阻大孔分布，没有喷嘴结垢堵塞、腐蚀、磨损导致脱硫塔失效的隐患；

· 全自动化管理：浙江朗泰环境工程有限公司拥有气动乳化脱硫自动控制系统发明专利（专利号ZL202410550823.5），整个气动乳化脱硫系统免维护、免操作、无人值守；

· 低PH值运行：整个脱硫过程，以酸性循环液运行，对脱硫塔、循环泵、及阀门管道起到酸洗作用，不至于结垢堵塞；

· 脱硫剂不受限制：脱硫剂可采用石灰、石灰石、泥碱性物、碱性氧化物以及工业废液等

· 结构紧凑：占地面积小，适合土地资源紧张的企业

气动乳化脱硫机理：

气动乳化的形成：圆管状容器中，经加速的待处理烟气以一定角度从容器下端进入容器，形成旋转上升的紊流气流，与容器上端下流的不稳定溶液相碰，烟气高速旋切下流溶液，溶液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液滴被粉碎的愈来愈细，气液充分混合，形成一稳定的乳化液层。

在乳化过程中，乳化液层逐渐增厚，上流的气动力与乳化液的重力达到平衡，乳化液层继续增厚早形成的乳化液被新形成的乳化液取代，带着被捕集的杂质流经均气室落至吸收塔的底部。在乳化元件内，只要有足够的待处理烟气流量，总能保持一相对稳定的乳化液层。

由于在乳化液层中，液滴的比表面积比水膜除尘、喷淋除尘等方法大数倍至数十倍，因此单位液量捕集和吸收有害物质的效率显着增大。对于有害物质来说，液滴趋细，更有利于化学净化过程。

对湿法吸收工艺来说，吸收液与烟气接触越充分，吸收效率越高，气动乳化吸收塔是目前世界上吸收液和烟气接触最充分的设备。

循环液带着被捕集的SO₂、HF断续流经均气室直至回到循环槽。含硫含氟烟气在乳化室内参与气动乳化过程，烟气中的SO₂、HF与乳化液层中的循环液微细液粒接触，由于在乳化液中，液滴比表面积比起水膜、喷淋等方式产生的液滴要大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集SO₂、HF的效率显著增大。对于含硫烟气来说，液粒趋细，活化了液粒，更有利于化学净化过程。脱硫过程中吸收、中和、氧化全部在乳化液层内完成。

与传统湿法吸收技术相比，气动乳化吸收技术减少了吸收塔的占地和投资，提高系统运行的经济性和安全性。

气动乳化脱硫塔应用场景与案例：

氟化工行业：回转窑炉工艺烟气脱硫，实现SO2和HF协同治理。

案例：浙江某无水氟化氢产能6万吨/年的工艺烟气脱硫塔，脱硫效率99.99%，进口SO2浓度峰值不低于200000mg/m3，出口SO2浓度<10mg/m3。

案例：福建某无水氟化氢产能8万吨/年的工艺烟气脱硫塔，脱硫效率99.99%，进口SO2浓度峰值不低于200000mg/m3，出口SO2浓度<10mg/m3。

案例：新疆某无水氟化氢产能12万吨/年的工艺烟气脱硫塔，脱硫效率99.99%，进口SO2浓度峰值不低于150000mg/m3，出口SO2浓度<10mg/m3。

冶炼行业：适应高温、高尘工况，熔炼窑、焦炉烟气脱硫，采用气动乳化脱硫工艺，与SNCR或SCR联合使用，降低NOx、颗粒物与SO2，实现颗粒物与SO2的超低排放。

案例：湖北某冶炼铅锌再生回收公司，处置炼钢炉渣、尾矿、水淬渣等工业固废年处理能力6万t，熔炼窑、焦炉出口烟气SO₂浓度不低于100000mg/m³，处理后出口SO₂浓度<20mg/m3,，脱硫效率99.98%.

气动乳化脱硫除尘技术是浙江朗泰环境工程有限公司一体化解决方案的终一环。通过采用气动乳化的脱硫除尘工艺及设备，浙江朗泰环境工程有限公司能够协同去除烟气中的SO2和微小颗粒物，从而进一步净化烟气，保护空气质量。浙江朗泰环境工程有限公司气动乳化脱硫除尘系统具有自动化程度高、运行稳定、维护方便等特点，能够为企业提供持续、可靠的脱硫除尘服务，一体化解决方案的优势，有效的解决方案能够降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。