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近年来，新能源、新材料行业炭化生产工艺规模化发展，连续式炭化炉在负极材料、碳素制品生产中应用广泛。但炭化工序高低温煅烧过程中，会持续产生含粉尘、焦油、VOCs有机废气、碳氧化物等复合型尾气，存在烟气温度高、成分复杂、易结焦堵塞、治理难度大、环保管控严格等痛点，是行业尾气治理的重点与难点。浙江朗泰环境工程有限公司深耕工业废气综合治理领域多年，专注解决新材料、炭化、窑炉煅烧等场景复杂尾气治理难题。近期，公司携手陕西知名窑炉设备厂家，为江苏某新材料企业有序介孔碳连续式炭化炉尾气治理项目提供全套废气处理系统

在“双碳”目标引领全球能源变革与工业绿色转型的大背景下，实现工业烟气的“超低排放”已成为衡量企业社会责任与核心竞争力的关键指标。作为深耕环保领域二十余载的国家级高新技术企业，浙江朗泰环境工程有限公司（以下简称“朗泰环境”）以自主研发的涡喷微尘捕集湿法除尘技术，为工业颗粒物治理提供了高效、稳定、经济的创新解决方案。一、企业概况：二十余年深耕，铸就行业标杆浙江朗泰环境工程有限公司成立于1997年，总部位于浙江省金华市东阳市湖溪镇夏黄工业区，是一家集环保设备研发、生产及环境治理服务为一体的国家高新技术企业

近日，由浙江朗泰环境工程有限公司EPC 总承包建设的甘肃**新材料有限公司颗粒物超低除尘项目顺利完成设备安装，将成为朗泰环境服务西北百亿级新材料基地的标杆示范工程。一、项目主体：甘肃**新材料有限公司，承载“西进” 战略布局。项目体量全省第一旗下高性能硅氟新材料一体化项目总投资 410.47 亿元，占地 8118 亩。

在双碳战略深入推进、新能源产能持续扩张的背景下，锂电池、光伏硅料、储能新材料、动力电池回收等赛道进入高速发展期。然而，锂电超细金属粉尘、光伏硅粉、含氟酸性烟气、高温裂解废气等复合污染物，长期制约着企业的安全生产与超低排放达标。传统布袋除尘、简易喷淋塔普遍存在防爆风险高、微细粉尘逃逸、设备腐蚀严重、物料损耗大等痛点，难以适配新能源复杂多变的工况。面对这些棘手难题，以湿法除尘取代传统布袋除尘和静电除尘等干式工艺，正成为新能源行业实现本质安全与超低排放的必然选择。深耕环保治理近三十年的浙江朗泰环境工程

随着新能源产业高速发展，锂电池制造、光伏硅料加工、储能新材料生产、退役动力电池回收等工序，会持续产生超细活性金属粉尘、酸性腐蚀烟气、有机气溶胶及高温裂解废气。新能源粉尘具有粒径极细、易燃易爆、价值高等特点，烟气普遍伴随酸性腐蚀物质，传统干式除尘极易出现静电爆炸、滤料堵塞、微细粉尘超标、无法脱酸脱硫等问题，难以满足新能源工厂安全生产与超低排放双重要求。浙江朗泰环境工程有限公司，深耕工业烟气粉尘治理二十余年，是集研发、设计、设备智造、工程总包、运维服务于一体的国家级高新技术企业、专精特新环保源头厂家

氯化钙作为一种重要的化工原料，广泛应用于干燥剂、道路融雪、制冷剂及食品添加剂等领域。在其生产过程中，干燥工段是核心环节，也是尾气排放的主要来源。由于氯化钙干燥尾气具有高温、高湿、高腐蚀性的“三高”特性，传统除尘工艺常常难以稳定达标。浙江朗泰环境工程有限公司凭借多年研发积累，推出了具有自主知识产权的“涡喷微尘捕集装置+高效除沫塔”组合工艺，成功攻克了这一行业难题。一、氯化钙干燥尾气成分与特性氯化钙干燥尾气的成分和特性主要受干燥工艺类型、原料纯度及生产设备条件影响。根据行业实践和环境监测数据，其组分与

在工业超低排放常态化、工厂智能化改造提速的行业背景下，传统湿法除尘普遍存在气液接触不充分、细微粉尘捕集差、人工值守成本高、系统管控繁琐等痛点。浙江朗泰环境工程有限公司自主研发涡喷微尘捕集湿法除尘装置，依托独创涡旋气液传质结构与全流程 PLC 智能自控系统，实现烟气与吸收液极致交融、设备全天候无人值守自动化运行，已在新疆科信、白银中天、兄弟科技股份有限公司等大型上市企业落地规模化应用，成为化工、有色、新材料行业湿法除尘升级优选技术方案。一、核心工艺

近日，由浙江朗泰环境工程有限公司承建的**新材料股份有限公司铜仁基地废气总包EPC项目全面完成安装与调试工作，顺利达成投产节点。项目聚焦稀贵金属资源化回收赛道，以全流程环保治理方案，为动力电池废料、废旧催化剂再生利用筑牢绿色生产屏障。本次落地的铜仁基地项目，覆盖铂钯精炼车间、铑铱精炼车间、富集车间三大核心生产单元，是基地稀贵金属循环回收产业链的关键配套环保工程。项目主要针对废旧催化剂、退役动力电池废料资源化回收工序，在提炼铂、钯、铑、铱等高价值稀贵金属的生产过程中，提供系统化废气治理解决方案，全

一、技术背景与行业痛点在“双碳”目标引领全球能源变革与工业绿色转型的大背景下，实现工业烟气的“超低排放”已成为衡量企业社会责任与核心竞争力的关键指标。工业粉尘治理已从“达标排放”全面迈向“超低排放、绿色循环、安全高效”的新阶段。尤其是在无机盐造粒、有色金属冶炼、医药化工等领域，含尘废气成分繁杂、黏性突出、粒径跨度大，传统除尘工艺往往陷入“净化效率不足、运行成本高企、环保合规承压”的三重困境。传统干式除尘技术（如布袋除尘、静电除尘）在处理高温、高湿、高腐蚀性、易燃易爆等复杂工况时，常面临滤料堵塞、