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冶炼再生资源窑炉焙烧 尾矿、尾渣等含铁铅锌固体废物与焦粉按照比例混合回转窑内进行焙烧，在窑内的强还原气氛和高温（≥1100℃）条件下，物料中可挥发重金属（主要包括锌、铅、砷、汞等）经还原后蒸发进入气相，在烟气中又被氧化成氧化物。 窑渣处理 回转窑产生的窑渣从窑头落入冲渣池内，水冷却后用行车抓斗抓渣沥水，运至冲渣池边窑渣运输车内。窑渣主要成分为铁精粉、单质铁和杂质（氧化铁、硅酸盐等），经沥水后的窑渣含水率约15%左右，无需压滤干燥等处理，沥水后的窑渣由运输车运至选铁工段进一步处理或外售。 金属挥发 半挥发性重金属/类金属（主要以Au、Ag、Zn、Pb、As等金属为主，可能少量含Tl、Hg）大部分在回转窑的还原气氛下还原为金属单质后汽化成蒸汽进入上层烟气中，在回转窑烟气氧化气氛下生成金属氧化物随回转窑烟气进入烟气净化系统处理，其中在铅锌冶炼再生资源项目中一般Zn的挥发率约为95%，Pb 的挥发率约为85%。 资源收尘 烟气经沉降室重力沉降收尘、表冷器或余热锅炉换热器冷却收尘。前端收尘主要以Au、Ag、Pb等金属氧化物为主。 烟尘的物料特性： 烟气含硫、氮、水汽等，成分复杂，具有腐蚀性 氧化铅粒径300目占50%以上 氧化锌粒径400目占65%以上，粘性大，容易粘灰； 氧化砷粒径800目占70%以上，粘性大，剧毒； 烟气经过表冷器及沉降室后温度减至 140~200℃，大颗粒烟尘在沉降室内沉降下来。沉降室大约截留 50%的氧化锌富集物。 烟气再进布袋收尘器（收尘器的滤袋材质、安装的间距都需要特殊考虑，滤袋材质建议选用PTFE+PTFE覆膜，耐折耐腐蚀），将氧化锌、氧化铅等富集物进一步截留，落入灰斗。烟气中金属氧化物的整体收集效率可达99%，烟气除尘（经过前端收尘，颗粒物排放＜10mg/m3的，实现颗粒物超低排放）后再进后续系统进一步处理。氧化锌富集物后进入氧化锌浸出工段处理。
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